絡筒接頭的分類和特點

絡筒過程中，清除紗疵、處理紗線斷頭和換管等都需要對紗線進行接頭。在少數普通絡筒機上，接頭工作由手工或手工輔助打結器完成打結動作，進行接頭；在自動絡筒機上，上下吸嘴之間的紗線接頭工作由捻接器自動完成，實現無結接頭，加工的紗線稱為無結紗。紗線打結之后形成了結頭，對應于不同纖維材料的加工，結頭有多種形式。由于絡筒結頭在后道加工中會脫結或重新斷頭，嚴重影響后道加工工序的生產效率，并且機織物、針織物正面的結頭使成品外觀質量下降，于是絡筒工序的打結頻率（長度為１０^５ｍ紗線中結頭個數）受到限制，進而絡筒的清紗除疵作用就很難得到加強，阻礙了布面質量的進一步提高。隨著捻接技術的產生和發展，這一矛盾得到解決。捻接技術從根本上改變了以往清紗去疵工作的實質：以一個程度不嚴重的“紗疵”（結頭）代替一個程度嚴重的紗疵。捻接后接頭處的紗線直徑為原紗直徑的１．１～１．３倍，接頭后斷裂強力為原紗斷裂強力的８０％～１００％。捻接器的使用克服了由結頭引起的諸多缺點，從而使清紗去疵工作有條件得以加強，可以采用高靈敏度的電子清紗器，積極有效地切除紗線上的疵點，使紗線質量提高、后工序斷頭減少，對提高后工序生產效率和產品質量有顯著效果。
紗線打結對機織物和針織物布面外觀的影響很大。布面上紗線結頭明顯可見，而紗線捻接處與其他區域之間的差異難辨。
9 [  N) X& A" m( C" w